微型丝杠适用于日常的精密仪器中使用，其主要作用是将旋转运动转化成线性运动，同时具有高密度，可逆性等优势，所以比较受使用者的欢迎。但是在其加工过程中也会出现各种各样的问题，这就要求我们在对其加工之前要多多了解一些注意事项，才能减少一些不必要的问题出现，一起跟随丝杠厂家来看一下：
1、微型丝杠加工对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。
2、每次丝杠加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。
3、每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而精确的定位基面。
4、每次丝杠加工螺纹前，先加二L丝杠外圆（切削量很小），然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加螺纹，逐步提高螺纹加工精度。
5、微型丝杠加工过程中校直和热处理工序，是保证丝杠精度，防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力，这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向，由于内应力的消失会引起丝杠的变形，这就影响了丝杠精度的保持。所以，对精度要求高、直径较大的精密丝杠，在浙江滚珠丝杆加工过程中不较直，而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形，经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。
6、为避微型丝杠因自重引起弯曲变形，存放对应垂直放置，热处理时要在井式炉中进行。一般不淬硬丝杠的螺纹经车削而成，而淬硬丝杠的螺纹在螺纹磨床上磨出螺纹。但对牙形半角大和大螺距、丝杠、螺纹的粗加工还是在淬硬前车削为好。
因此，在对微型丝杠进行加工的时候，一定要多多了解以上讲解的有关注意事项，尽可能不出现问题。对使用者也是有严格的要求，使用者在对该产品进行使用之前一定对其充分的了解，熟练掌握有关的安全操作技术，才能避免出现意外事故，造成设备的损坏，甚至是人身安全受到威胁。
